随着包装行业的敏捷发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括纸箱的印刷质量。假如印刷技术掌握不好，每每会出现许多印刷故障，比如说在印刷实地时出现“露底”、“白点”。鉴于产生上述题目的变量较多，下面仅从材料、工艺、版材等因素做简单分析。
一、承印材料方面的缘故原由
1、面纸和纸板平滑度差，是产生“印刷不实”、“露底”、“白点”题目最根本的缘故原由。
面纸自己平滑度差，或者纸板在复应时因为用胶量大等因素引起或轻或重的“搓板”造成的纸板自己平滑度差，印刷时印板外观不能够与面纸充分接触，致使油墨中的连接料不能够完全添补纸张闲暇。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色小孔，产生“露底”、“白点”征象。
为解决这一题目，有些厂家经常采用的方法是增大印刷压力，但这又会产生很大的副作用：一方面导致网点变形，笔墨和线条出现显明的“边缘效应”；另一方面瓦楞结构会受到破坏，降低纸箱的强度。
所以，根据客户对纸板的详细要求程度，选择不同平滑度的面纸，同时在纸板生产时控制形成“搓板”的工艺因素是解决“印迹不实”、“露底”、“白点”的根本方法。
2、面纸涂布层在印刷压力和油墨综合作用下产生纸毛，每每也会造成“印迹不实”、“白点”等征象。
解决办法：对于要求较高的纸箱，选用外观强度高的纸张；版面设计时昼避开大面积的实地；根据纸张的外观情况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛征象，也就避免了“白点”等的产生。
二、工艺方面的因素
在纸箱生产线上，单刀修毛边时刀由上往下切，常会导致纸板面纸边缘不平，在进行满版印刷时，边缘印不上出现“露底”、“印迹不实”。印刷时增长压力和在修边时保证刀口锋利，虽然可以减轻此征象，但也不能完全消弭。
三、版材的因素
纸箱印刷机的印版通常采用橡皮版和柔性树脂版（包括国产或进口），两者的弹性和着墨能力有肯定的差距。通常柔性树脂版的弹性和着墨能力要高于橡皮版，印刷墨层比较厚实，一样平常不会出现“印迹不实”、“露底”、“白点”等故障。
印版外观平整度差，造成版面的着墨量差异，印迹也会出现“露底”、“白点”等征象。
